對刀儀的核心部件是由一個高精度的開關(guān)(測頭),一個高硬度、高耐磨的硬質(zhì)合金四面體(對刀探針)和一個信號傳輸接口器組成(其他件略)。四面體探針是用于與刀具進(jìn)行接觸,并通過安裝在其下的撓性支撐桿,把力傳至高精度開關(guān);開關(guān)所發(fā)出的通、斷信號,通過信號傳輸接口器,傳輸?shù)?a style="--tw-border-spacing-x: 0; --tw-border-spacing-y: 0; --tw-translate-x: 0; --tw-translate-y: 0; --tw-rotate: 0; --tw-skew-x: 0; --tw-skew-y: 0; --tw-scale-x: 1; --tw-scale-y: 1; --tw-pan-x: ; --tw-pan-y: ; --tw-pinch-zoom: ; --tw-scroll-snap-strictness: proximity; --tw-gradient-from-position: ; --tw-gradient-via-position: ; --tw-gradient-to-position: ; --tw-ordinal: ; --tw-slashed-zero: ; --tw-numeric-figure: ; --tw-numeric-spacing: ; --tw-numeric-fraction: ; --tw-ring-inset: ; --tw-ring-offset-width: 0px; --tw-ring-offset-color: #fff; --tw-ring-color: rgba(59,130,246,.5); --tw-ring-offset-shadow: 0 0 #0000; --tw-ring-shadow: 0 0 #0000; --tw-shadow: 0 0 #0000; --tw-shadow-colored: 0 0 #0000; --tw-blur: ; --tw-brightness: ; --tw-contrast: ; --tw-grayscale: ; --tw-hue-rotate: ; --tw-invert: ; --tw-saturate: ; --tw-sepia: ; --tw-drop-shadow: ; --tw-backdrop-blur: ; --tw-backdrop-brightness: ; --tw-backdrop-contrast: ; --tw-backdrop-grayscale: ; --tw-backdrop-hue-rotate: ; --tw-backdrop-invert: ; --tw-backdrop-opacity: ; --tw-backdrop-saturate: ; --tw-backdrop-sepia: ; --tw-contain-size: ; --tw-contain-layout: ; --tw-contain-paint: ; --tw-contain-style: ; color: rgb(19, 110, 194); text-decoration-line: none;" target="_blank">數(shù)控系統(tǒng)中進(jìn)行刀具方向識別、運(yùn)算、補(bǔ)償、存取等。
數(shù)控機(jī)床的工作原理決定,當(dāng)機(jī)床返回各自運(yùn)動軸的機(jī)械參考點(diǎn)后,建立起來的是機(jī)床坐標(biāo)系。該參考點(diǎn)一旦建立,相對機(jī)床零點(diǎn)而言,在機(jī)床坐標(biāo)系各軸上的各個運(yùn)動方向就有了數(shù)值上的實際意義。
對于安裝了對刀儀的機(jī)床,對刀儀傳感器距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的各方向?qū)嶋H坐標(biāo)值是一個固定值,需要通過參數(shù)設(shè)定的方法來精確確定,才能滿足使用,否則數(shù)控系統(tǒng)將無法在機(jī)床坐標(biāo)系和對刀儀固定坐標(biāo)之間進(jìn)行相互位置的數(shù)據(jù)換算。 當(dāng)機(jī)床建立了"機(jī)床坐標(biāo)系"和"對刀儀固定坐標(biāo)"后(不同規(guī)格的對刀儀應(yīng)設(shè)置不同的固定坐標(biāo)值),對刀儀的工作原理如下:
1.機(jī)床各直線運(yùn)動軸返回各自的機(jī)械參考點(diǎn)之后,機(jī)床坐標(biāo)系和對刀儀固定坐標(biāo)之間的相對位置關(guān)系就建立起了具體的數(shù)值。
2.不論是使用自動編程控制,還是手動控制方式操作對刀儀,當(dāng)移動刀具沿所選定的某個軸,使刀尖(或動力回轉(zhuǎn)刀具的外徑)靠向且觸動對刀儀上四面探針的對應(yīng)平面,并通過撓性支撐桿擺動觸發(fā)了高精度開關(guān)傳感器后,開關(guān)會立即通知系統(tǒng)鎖定該進(jìn)給軸的運(yùn)動。因為數(shù)控系統(tǒng)是把這一信號作為高級信號來處理,所以動作的控制會極為迅速、準(zhǔn)確。
3.由于數(shù)控機(jī)床直線進(jìn)給軸上均裝有進(jìn)行位置環(huán)反饋的脈沖編碼器,數(shù)控系統(tǒng)中也有記憶該進(jìn)給軸實際位置的計數(shù)器。此時,系統(tǒng)只要讀出該軸停止的準(zhǔn)確位置,通過機(jī)床、對刀儀兩者之間相對關(guān)系的自動換算,即可確定該軸刀具的刀尖(或直徑)的初始刀具偏置值了。換一個角度說,如把它放到機(jī)床坐標(biāo)系中來衡量,即相當(dāng)于確定了機(jī)床參考點(diǎn)距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的距離,與該刀具測量點(diǎn)距機(jī)床坐標(biāo)系零點(diǎn)的距離及兩者之間的實際偏差值。
4.不論是工件切削后產(chǎn)生的刀具磨損、還是絲杠熱伸長后出現(xiàn)的刀尖變動量,只要再進(jìn)行一次對刀操作,數(shù)控系統(tǒng)就會自動把測得的新的刀具偏置值與其初始刀具偏置值進(jìn)行比較計算,并將需要進(jìn)行補(bǔ)償?shù)恼`差值自動補(bǔ)入刀補(bǔ)存儲區(qū)中。當(dāng)然,如果換了新的刀具,再對其重新進(jìn)行對刀,所獲得的偏置值就應(yīng)該是該刀具新的初始刀具偏置值了。
對刀儀是一種用于數(shù)控機(jī)床的高精度測量裝置,主要作用包括以下幾個方面:對刀儀能夠在±X、±Z及Y軸五個方向上測量和補(bǔ)償?shù)镀怠_@種多方向的測量和補(bǔ)償功能可以有效消除人工對刀產(chǎn)生的誤差和提高對刀效率。
對刀儀通過高精度的開關(guān)(測頭)、高硬度和高耐磨的硬質(zhì)合金四面體(對刀探針)以及信號傳輸接口器等核心部件,實現(xiàn)刀具方向的識別、運(yùn)算、補(bǔ)償和存取等功能。當(dāng)?shù)毒哂|碰到對刀儀的探針時,高精度開關(guān)會立即通知系統(tǒng)鎖定該進(jìn)給軸的運(yùn)動,確保測量的準(zhǔn)確性和快速響應(yīng)。
對刀儀能夠自動設(shè)置刀具對工件坐標(biāo)系的偏置值,從而自動建立工件坐標(biāo)系。這使得加工程序中無需再使用G50指令來建立工件坐標(biāo)系,簡化了編程過程。
對刀儀還具備加工過程中刀具磨損或破損的自動監(jiān)測、報警和補(bǔ)償功能。在沒有安裝對刀儀的機(jī)床上,完成磨損值的補(bǔ)償需要多次停下機(jī)床進(jìn)行手工測量和手動修改刀補(bǔ)參數(shù)。而安裝對刀儀后,只需在程序中設(shè)定完成一定數(shù)量的加工循環(huán)后執(zhí)行一次自動對刀,即可完成刀補(bǔ)工作。此外,對刀儀還可以根據(jù)刀具允許的磨損量設(shè)定門檻值,一旦監(jiān)測到的誤差超過門檻值,機(jī)床將自動報警停機(jī)并強(qiáng)制進(jìn)行刀具更換。
對刀儀能夠補(bǔ)償機(jī)床熱變形引起的刀偏值變動量。機(jī)床在工作過程中產(chǎn)生的熱量會導(dǎo)致機(jī)床變形,特別是絲杠的熱伸長,使刀尖位置發(fā)生變化,影響加工工件的尺寸精度。安裝對刀儀后,可以實時監(jiān)測和補(bǔ)償這些變化,確保加工精度。
對刀儀顯著減少了工件裝卸、刀具調(diào)整等輔助時間,提高了加工效率。據(jù)統(tǒng)計,工件的加工中,純機(jī)動時間約占總時間的55%,而裝夾和對刀等輔助時間占45%。使用對刀儀可以大幅減少這些輔助時間,提高生產(chǎn)效率。
對刀儀的對刀精度主要取決于其核心部件的性能。對刀儀的核心部件包括一個高精度的開關(guān)(測頭)、一個高硬度、高耐磨的硬質(zhì)合金四面體(對刀探針)以及一個信號傳輸接口器。這些部件共同作用,確保了對刀儀的高精度。根據(jù)相關(guān)資料及實踐證明,對刀儀測頭的重復(fù)精度為1μm;對于15英寸以下的卡盤,手臂旋轉(zhuǎn)重復(fù)精度為5μm。而對于18英寸及以上的大規(guī)格卡盤,對刀臂的重復(fù)精度能夠達(dá)到8μm。這種精度水平可以滿足大多數(shù)用戶的需要,通常無需進(jìn)行試切。
對刀儀的高精度不僅提高了刀具調(diào)整的速度和準(zhǔn)確性,還減少了機(jī)床的輔助時間,降低了返工和廢品率。此外,若配合雷尼紹LP2工件測頭一起使用,可以進(jìn)一步提高機(jī)床的效率和加工精度。
對刀儀是一種用于數(shù)控機(jī)床中的精密測量工具,主要用于確定刀具相對于工件的位置,從而提高加工精度和效率。對刀儀的對刀精度直接影響到加工過程中的尺寸控制和表面質(zhì)量。對刀儀的對刀精度通常由其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和制造工藝決定。高精度的對刀儀能夠提供微米級別的測量精度,確保刀具在加工過程中的準(zhǔn)確定位。為了保證對刀精度,對刀儀需要定期維護(hù)和校準(zhǔn),包括更換磨損部件和重新研磨接觸面等。在實際應(yīng)用中,對刀儀的對刀精度還受到操作環(huán)境和使用方法的影響。例如,溫度變化、振動和操作人員的技能水平都可能影響對刀儀的測量結(jié)果。因此,在使用對刀儀時,應(yīng)盡量保持穩(wěn)定的環(huán)境條件,并按照規(guī)范的操作流程進(jìn)行操作。此外,對刀儀的軟件設(shè)置也會影響對刀精度。通過對刀儀的參數(shù)進(jìn)行合理設(shè)置,可以進(jìn)一步提高測量精度。例如,通過調(diào)整對刀儀的Z測量點(diǎn)最低位置和X機(jī)械坐標(biāo)等參數(shù),可以確保刀具在加工過程中的準(zhǔn)確定位。
折疊