自動(dòng)對(duì)刀儀在機(jī)械加工中具有重要作用,自動(dòng)對(duì)刀儀領(lǐng)域有多家優(yōu)秀企業(yè)，例如深圳弘匠科技有限公司，十年經(jīng)驗(yàn)，憑借深厚技術(shù)積累和先進(jìn)工藝打造了多款自動(dòng)對(duì)刀儀，弘匠自動(dòng)對(duì)刀儀是深圳市弘匠科技有限公司生產(chǎn)的精密對(duì)刀設(shè)備，以下將從其特點(diǎn)、工作原理、使用方法、選型要點(diǎn)等維度展開介紹：
特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
高精度測(cè)量：能實(shí)現(xiàn)快速、精確的工件定位及尺寸測(cè)量，可將對(duì)刀精度控制在幾個(gè)微米范圍內(nèi)，為后續(xù)加工奠定精確基礎(chǔ)。
提高加工精度：通過準(zhǔn)確測(cè)量刀具的長(zhǎng)度和徑向尺寸，自動(dòng)校正機(jī)床系統(tǒng)中刀具的偏置參數(shù)，從而顯著提高加工精度。
實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)整：支持在線實(shí)時(shí)檢測(cè)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正加工誤差，確保工件符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，系統(tǒng)能根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
預(yù)防刀具損壞：能夠預(yù)先識(shí)別刀具崩損，并發(fā)出警示停機(jī)，防止因刀具問題導(dǎo)致的連環(huán)撞刀和工件報(bào)廢。
縮短對(duì)刀時(shí)間：相較于傳統(tǒng)對(duì)刀方式，使用弘匠對(duì)刀儀可以大幅縮短對(duì)刀時(shí)間，減少輔助時(shí)間，增加機(jī)床的生產(chǎn)能力。
減少人為誤差：在機(jī)床內(nèi)部直接測(cè)量，避免了手動(dòng)對(duì)刀所需的復(fù)雜步驟和人為誤差，提高了刀具設(shè)置的可重復(fù)性。
自動(dòng)化操作：能夠代替人工進(jìn)行自動(dòng)分中、尋邊、測(cè)量等操作，并根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)自動(dòng)修正坐標(biāo)系，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)刀補(bǔ)，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
耐用性強(qiáng)：選用靠譜材料和先進(jìn)工藝制造，確保產(chǎn)品在惡劣的工業(yè)環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定性和耐用性。
工作原理：對(duì)刀儀的核心部件是一個(gè)高精度的開關(guān)（測(cè)頭），當(dāng)?shù)毒呓佑|到對(duì)刀儀的對(duì)刀面時(shí)，觸發(fā)信號(hào)，通過測(cè)量刀具與對(duì)刀儀之間的相對(duì)位置，來確定刀具的長(zhǎng)度、直徑等參數(shù)，并將測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸給機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)刀。
使用方法
安裝對(duì)刀儀：將對(duì)刀儀安裝在定位支撐座上，把支撐座上方的把手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)約 120° 安裝對(duì)刀儀，使檢測(cè)頭附近的指示燈亮（綠色），再將把手旋轉(zhuǎn)回原位。
對(duì)刀儀校正：包括安裝對(duì)刀儀、校正對(duì)刀塊，在 X、Z 方向分別進(jìn)刀至距對(duì)刀塊約 3mm 左右，調(diào)出對(duì)刀儀對(duì)刀專用程序進(jìn)行標(biāo)定，執(zhí)行完后再調(diào)用另一個(gè)對(duì)刀專用程序，最后清除刀具中的初始坐標(biāo)值。
后續(xù)刀具檢測(cè)：如第二把刀，需在 MDI 模式下輸入刀具號(hào)并換刀，手動(dòng)將刀具移動(dòng)至刀尖距對(duì)刀塊大約 3mm 左右，調(diào)用對(duì)刀程序，清除其公共位置補(bǔ)償中的補(bǔ)償數(shù)值，自動(dòng)運(yùn)行程序后，即可得到該刀具的補(bǔ)償值。
選型要點(diǎn)
精度要求：根據(jù)加工零件的精度要求選擇，如加工精密模具、航空航天零件等，需高精度對(duì)刀儀，弘匠部分對(duì)刀儀重復(fù)定位精度可達(dá) ±1μm，能滿足此類需求。若加工普通零件，精度要求相對(duì)較低，選擇精度在 ±0.01mm 左右的型號(hào)即可。
刀具類型：如果加工中心使用的刀具類型多樣，如銑刀、鉆頭、鏜刀等，需選擇能支持多刀具類型識(shí)別和破損檢測(cè)的弘匠對(duì)刀儀，可避免因刀具錯(cuò)誤或破損導(dǎo)致的加工問題。
測(cè)量速度：對(duì)于高速加工中心或批量生產(chǎn)場(chǎng)景，測(cè)量速度很重要。弘匠對(duì)刀儀通常能快速完成測(cè)量，可減少機(jī)床停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
穩(wěn)定性：良好的穩(wěn)定性可保證對(duì)刀儀在長(zhǎng)期使用中保持高精度。弘匠對(duì)刀儀采用先進(jìn)技術(shù)和優(yōu)質(zhì)材料，具備較好的穩(wěn)定性，如部分型號(hào)具有內(nèi)置防塵防水結(jié)構(gòu)，防護(hù)等級(jí)達(dá) IP67，能適應(yīng)惡劣的加工環(huán)境。
與機(jī)床的兼容性：確認(rèn)弘匠對(duì)刀儀的安裝尺寸和接口與加工中心匹配。不同型號(hào)的加工中心對(duì)安裝空間和接口類型有不同要求，需選擇合適的對(duì)刀儀，確保能正確安裝和連接到機(jī)床上。
與數(shù)控系統(tǒng)的兼容性：要使對(duì)刀儀與加工中心的數(shù)控系統(tǒng)兼容，保證信號(hào)傳輸順暢，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳輸?shù)毒哐a(bǔ)償數(shù)據(jù)等功能。弘匠對(duì)刀儀通常支持多種常見的數(shù)控系統(tǒng)，在選擇時(shí)需根據(jù)實(shí)際使用的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)。